職場の安全性は交渉の余地がありません。特に、破砕衝撃、電気的危険、パンクから作業員の足を保護することに関してはなおさらです。ASTMインターナショナルの厳格な試験プロトコル、特に F2413規格 は、このようなリスクを軽減する安全靴のフレームワークとして世界的に認知されています。本記事では、ASTM規格とグローバルベンチマークとの比較、ASTM規格が傷害軽減に与える実際の影響、保護靴における新たな技術革新について解説する。
安全靴におけるASTM Internationalの役割
ASTMインターナショナルは、以下の規格を通じて安全靴のゴールドスタンダードを定めています。 F2413 により、安全靴のゴールドスタンダードを定めています：
- 耐衝撃性 (つま先部分にかかる75ポンドの力）。
- 耐圧縮性 (最大2,500ポンドの圧力に耐える）
- 電気的危険保護 (最大18,000ボルトの衝撃に対する絶縁性）
- 耐パンク性 (鋭利な物体に120ポンドの力を加えてテスト)
地域規格（例えば、ヨーロッパの EN ISO 20345 など）とは異なり、ASTM F2413は北米で広く採用されており、世界的な要件と調和しているため、多国籍の雇用主にとって汎用性の高い選択肢となっています。
なぜ重要なのか？
- 適合保証:OSHAおよびCSA規制に適合
- グローバルな適用性:輸出向けフットウェアのISOおよびEN規格に適合しています。
- 労働者の信頼:第三者機関による試験により、一貫した品質が保証されます。
ASTMと世界基準の比較：ISO、EN、地域認証
米国とカナダではASTM F2413が主流ですが、その他の地域では以下の規格が採用されています：
- EN ISO 20345 (ヨーロッパ）：EN ISO 20345（ヨーロッパ）：200ジュールの衝撃エネルギーに対するつま先の保護を要求。
- AS/NZS 2210.3 (オーストラリア／ニュージーランド）：濡れた路面での耐滑性試験を含む。
主な相違点:
- ASTMの 電気ハザード ISOよりも厳しい。
- EN規格では 滑り抵抗 (例えば、摩擦係数0.40以上の濡れた採石タイルの上で試験）を義務付けているのに対し、ASTMでは以下のように個別に対応しています。 F2913 .
のようなブランドについては 3515 のようなブランドにとっては、ASTMとEN ISOの両方に適合するフットウェアを設計することが重要である。 ASTMとEN ISO 規格の両方を満たす靴を設計することで、国境を越えた市場の柔軟性と労働者の安全性を確保しています。
ケーススタディASTM規格に準拠した靴で労働災害を減らす
産業現場からのデータ
- A 40-60%の削減 ASTM F2413準拠の長靴に履き替えた後の足の怪我は40-60%減少した。
- 建設業界や石油・ガス業界では、つま先の骨折や刺し傷による賠償請求が減少している。
例:カナダの鉱業会社からの報告 足の怪我ゼロ カナダのある鉱山会社では、古いブーツをASTM認定の耐穿刺性靴底の靴に交換したところ、12ヶ月間で足の怪我がゼロになったと報告しています。
今後の動向スマート安全靴とASTMの進化するプロトコル
新たな技術がASTMの適応を促しています：
- 組み込みセンサー:危険なガスや過度の力を検知し、アプリを通じて作業員に警告を発します。
- セルフクリーニングソール:ASTM F2913の重点項目である）油性の条件下での耐滑性を強化。
- 軽量素材:カーボンファイバー製のつま先は、疲労を軽減しながらASTMの衝撃要件を満たす。
次のフロンティア？ ASTMは次のようなガイドラインを作成中です。 「コネクテッドフットウェア 安全性を損なうことなくIoT機能を統合するためのガイドラインを作成中です。
3515のASTM認定フットウェアで労働力を守る
ディストリビューターやバルクバイヤー向けのトップメーカーとして、 3515 は以下を満たす安全靴を提供しています。 ASTM F2413、EN ISO 20345 および地域規格に適合した安全靴をお届けします。 カタログ請求 今すぐカタログを請求して、重工業、建設業、電気工事用に設計された高性能ブーツをご覧ください。
安全性は妥協の産物ではなく、保証されるべきものだからです。
