耐久性を犠牲にすることなく湿気に耐えるフットウェアを求めるプロや愛好家にとって、グッドイヤーウェルト製法のシューズは実証済みのソリューションです。標準的な構造とは異なり、グッドイヤーウェルトシューズは、長年の使用に耐える構造的完全性を維持しながら、積極的に水をはじく特殊な設計要素を組み込んでいる。この性能の背後にあるエンジニアリングと、それを最大限に生かす方法を検証してみよう。
グッドイヤー・ウェルティングが耐水性のバリアを作る仕組み
その秘密は、アッパーとソールの間に縫い込まれた革または合成素材の帯、ウェルトにあります。この3層のバリア（アッパー、ウェルト、ソール）が、直接の水の浸入を防ぎます。調査によると、ウェルト製法は、ウェルト製法でないものに比べ、水分の浸入を60％以上減らすことができます。
水を逃がすウェルトグルーブの役割
アウトソールの外周に沿って精密にカットされた溝が、水滴を受け止め、外側に向かわせる。このデザインは建築の雨樋システムを模倣したもので、重要な継ぎ目に水が溜まるのを防ぐ。インソールのリブ（フットベッドの下にある盛り上がった隆起）は、縫い目が浸水する可能性のあるラインより上にロックされます。
ストームウェルトとその他の補強デザイン機能
一部のモデルには、物理的な張り出しを作る上向きにカーブした延長部分である「ストーム・ウェルト」が追加されています。フィールドテストによると、これは平らなウェルトよりも40％効果的に横方向の水しぶきをブロックする。防水糸と密閉された縫い目と組み合わせることで、これらの特徴は包括的な防御システムを形成する。
グッドイヤーとブレイクの比較耐湿性の比較
ブレイク構造の内縫いが湿気で失敗する理由
ブレイク縫いの靴は、アウトソールをインソールに直接縫い付けている。この縫い目は滑らかだが、湿気を内側に吸い込む針の溝を作る。湿気はこれらの内部ステッチの劣化を加速させ、ブレイク構造が雨の多い気候で通常30～50％早く交換が必要になる主な理由である。
実際の試験浸水率
雨天条件をシミュレートした対照試験で明らかに
- グッドイヤーウェルテッド:激しいスプレーの90分後、最初の水分検出
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ブレイク縫製:20～35分でムレを確認
ウェルトの外側縫い目は足の接触点から安全に離れた場所にあり、ブレイクの内側縫い目は足の真下にあります。
グッドイヤーウェルト製法の靴の防水性の維持
グッドイヤーウェルトのクリーニングとコンディショニング
- ウィークリー:縫製を劣化させる塩分やゴミを取り除くため、馬の毛でウェルトを磨く。
- 毎月:ウェルトの柔軟性を保つため、蜜蝋ベースのコンディショナー（シリコン製品は避ける）を塗布する。
- 季節によって:爪楊枝でウェルトの溝に詰まった汚れを取り除く。
防水性を損なわずに靴底を交換する
靴底を交換する場合
- オリジナルのグッドイヤーウェルト保持を要求する-ブレイクに変えることでコストを削減する靴屋もある。
- ミッドソールとアウトソールの接着には、防水性のある接着剤を使用する。
- 新しいソールの縫い目に防水加工を施す。
プロのアドバイス48時間乾燥させるために、複数のペアをローテーションする。これにより、コルクフィラーの飽和を防ぐことができる。
耐久性のために設計された？ 3515は、全天候型の信頼性を重視するディストリビューターやブランド向けに設計された、グッドイヤーウェルト製法の高級シューズを製造しています。当社の製造専門知識により、すべての靴が上記の厳しい基準を満たしています。
