適切な安全靴を選ぶということは、単にコンプライアンスを遵守するということだけではありません。このガイドでは、EN ISO 20345規格を読み解き、実際のリスクと照らし合わせて、ディストリビューター、ブランド・オーナー、バルク・バイヤーが十分な情報に基づいた決定を下せるようにします。
セーフティ・シューズ規格
EN ISO 20345分類の説明
EN ISO 20345規格は、安全靴を6つのクラス(S1~S5)に分類しています:
- S1:S1:帯電防止、耐滑性、耐油性の靴底とつま先保護(200ジュールの耐衝撃性)を備えた基本的な保護。
- S1P:中底に耐パンク性をプラス。
- S2:濡れた環境にも対応する防水アッパー。
- S3:S2の機能にミッドソールの耐貫通性をプラス。
- S4/S5:完全防水のラバー/ポリマー構造。S5は耐パンク性を追加。
キーインサイト :すべてのクラスで、高所からの落下20kgまでの衝撃と1,500kgまでの圧縮を防ぎますが、特殊な機能(耐薬品性など)は異なります。
業界別ハザードマッピング
産業別 | 主なリスク | 推奨クラス |
---|---|---|
建設 | 落下物、パンク | S3またはS5 |
食品加工 | スリップ、薬品こぼれ | S1PまたはS2 |
化学実験室 | 腐食性液体、静電気 | 耐酸性S1 |
リスクの高い環境での靴選び
建設と鉱業基本的な保護(S3/S5)を超えて
ギザギザの破片や重機がある環境では S5シューズ が理想的です:
- 耐パンク性のミッドソールは、釘や鋭利な物体の貫通を防ぎます。
- 成型ポリマーのアッパーは、擦り傷や水濡れに耐えます。
使用例 :鋼鉄製つま先のS5ブーツは、ドイツの採掘作業でパンクによる怪我を40%以上減少させた(2019年安全報告書)。
農業食品と化学安全と衛生のバランス
S1PまたはS2シューズ ここで支配的:
- 滑りにくい靴底は濡れた床での転倒を防ぎます。
- 静電気防止特性は、穀物取り扱いにおける爆発のリスクを軽減します。
- お手入れが簡単な素材は衛生基準を満たしています。
自動車溶接:HROが重要な理由
耐熱アウトソール HRO分類 )は、溶融金属の近くでは非常に重要です:
- 短時間の露出で300℃までの温度に耐える。
- 耐溶性素材がソールの劣化を防ぐ。
適切なフットウェアの実社会への影響
ケーススタディ食品加工におけるスリップ事故の削減
イギリスのある工場では、靴をS2クラスに変更したところ、スリップ事故が60%減少しました。 S2クラスシューズ スリップ事故を60%削減しました。防水設計により、湿気の多い場所での細菌の繁殖も最小限に抑えられました。
コンプライアンスの失敗労働災害からの教訓
- 2017年 倉庫事故 :非準拠の靴(200ジュールのつま先キャップがない)を履いていた作業員がつま先を押しつぶされた。
- 化学薬品による火傷事故 :耐性のないブーツからの酸の染み出しにより、研究室のPPEポリシーが改訂された。
3515で安全靴戦略をアップグレード
ディストリビューターやバルクバイヤーから信頼されるメーカーとして、3515はコンプライアンスと実際の保護機能を融合させた、業界に合わせた安全靴を提供しています。衛生に重点を置いたS1から、頑丈なS5鉱山用ブーツまで、私たちの製品レンジは、すべてのステップの安全性を保証します。
お客様のニーズに合わせたスケーラブルなソリューションをお探しでしたら、お気軽にお問い合わせください。
ご存知でしたか? 足の怪我の70%以上は、労働者が環境に合わない靴を履いている場合に起こります。基準を危険性に合わせることは、単なる規制ではありません。