安全靴は、単にコンプライアンスを遵守するだけではありません。落下物から電流まで、職場の危険は多岐にわたるため、適切な保護靴を選ぶには、安全性評価を理解し、リスクと機能を一致させ、保護力と一日中履いていられる快適さのバランスをとる必要があります。ここでは、安心してプロセスを進める方法をご紹介します。
安全靴の格付けを理解する
ASTM F2413とF2412の解読：それぞれの規格が意味する安全性
OSHAに準拠した安全靴はすべて、以下の規格に適合していなければなりません。 ASTM F2413-18 規格を満たす必要があります。この規格では、つま先の保護（スチール製または複合材製）と衝撃（75 ft-lbs）および圧縮（2,500 lbs）に対する耐性を義務付けています。関連規格として ASTM F2412-18a は、これらの機能に関する試験方法の概要を示している。
主なマーキング
- I/75:耐衝撃性（75 ft-lbs）
- C/75:耐圧縮性（2,500ポンド）
- EH:電気危険保護（乾燥状態で最大18,000ボルト）
- PR/MET:耐パンク性ミッドソール（270ポンドの力に対するテスト済み）
例 :例 ASTM F2413-18 I/75 C/75 EH は、破砕力、衝撃、および電気ショックから保護します。
職場の危険と保護機能のマッピング
1. パンクのリスク（建設、廃棄物管理）
- ソリューション:探す PR または MET 格付け。スチール製またはグラスファイバー製のミッドソールは、釘や鋭利な破片の侵入を防ぐ。
- 実際のケース :パンクしたブーツのスチールプレートが落下してきた鉄筋スパイクを止めたため、建設作業員が足の大怪我を免れた。
2. 電気的危険（公共事業、製造業）
- 解決策: EH規格 靴底とかかとが非導電性の靴。注意 注意 偶発的な接触のみ。
3. 耐滑性（食品加工、オイル／ガス）
- ソリューション:アウトソールに SRC (セラミック/スチールの滑り止め)または SRA (セラミック上の耐滑性)のアウトソール。耐油性ラバーコンパウンドがグリップ力を強化。
ハイリスク環境における安全性、快適性、耐久性のバランス
保護機能は着用感を損なうものではありません：
- 重量:コンポジット製つま先は、スチール製に比べて疲労を軽減します。
- 通気性:吸湿発散ライナーが暑い環境でのマメを防ぐ。
- フィット感:OSHAは雇用主に対し、適切にフィットした靴を提供することを義務付けている。
プロのアドバイス :大量購入する前に、実際の作業環境でフットウェアをテストすること。ある製造工場では、より軽量なコンポジット・トゥ・ブーツに切り替えたところ、足の疲労に関する苦情が40％減少した。
実例適切な靴が災害を防いだ例
- 化学物質流出への対応:実験技術者の 耐酸ブーツ 硫酸容器の破裂による火傷を防いだ。
- 倉庫の安全:パレットが落下した際、鋼鉄製のつま先のブーツが衝撃を吸収し、足の骨折を免れた。
コンプライアンスの結果：格付けが重要な理由
OSHAによる靴の違反に対する罰則は、以下の通りです。 $120,000 を超えることもある。さらに重大なことは、不十分な保護が以下のことにつながるということです：
- 生産性の低下 怪我による生産性の損失
- 保険料の上昇
- 法的責任
雇用主は 危険性評価 履物の必要性を判断するために 29 CFR 1910.136 .
OSHAに準拠した安全靴をチームに装備する準備はできていますか？
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