職場の安全は、文字通り基礎から始まります。正しい安全靴を選ぶことは、一般的な保護ではなく、あなたの環境にある特定の危険に靴の機能を正確に適合させることです。このガイドでは、電気的リスク、鋭利な破片、滑りやすい路面など、実際の危険を軽減する安全靴を選ぶための体系的なアプローチを紹介します。
危険な環境に適した安全靴の選び方
職場のリスクの特定物理的、化学的、電気的脅威
ハザード監査から始めよう。 安全靴を選ぶ前に、あなたの職場環境のリスクを地図にまとめましょう：
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物理的危険
- 重量物（建設現場、倉庫など）には、つま先の保護（スチール／コンポジットキャップ）と衝撃に強い靴底が必要です。
- 鋭利な破片（釘、ガラス）には、刺し傷に強い中底（緑の三角形と「PR」のマーク）が必要。
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化学物質への暴露
- 油、酸、溶剤には、耐炭化水素ソール（ISO 20345で「Fo」と表示）と防水アッパー（「Wru」または「Wr」認証）が必要です。
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電気的リスク
- 活線や高電圧エリアでは、非導電性素材（ASTM F2413に準拠し、最大18,000ボルトを遮断する靴）が必要です。
プロからのアドバイス ハザード分析と職務の力学を組み合わせる。例えば、電気技師には電気的危険（EH）保護が必要です。 と 高所作業には耐滑性が必要です。
主な保護機能素材、デザイン、認証の整合性
安全靴の信頼性は、その証明書によって決まります。 ラベルの見分け方をご紹介します：
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つま先の保護：
- つま先の保護：つま先はスチール製（200ジュールの耐衝撃性）： 重工業に最適。
- つま先は複合素材： 軽量で非金属。電気的危険や低温環境に最適。
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ソールテクノロジー
- 耐滑性（ISO 20345 SRA/SRB/SRC）： SRC規格の靴底は、油分や水分の多い環境で最高の性能を発揮する。 で最高の性能を発揮します。 濡れた路面に最適。
- 耐パンク性（PR）： 中底が厚く、鋭利なものを止める層になっているものを探す。
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素材の互換性
- 電気的危険性（EH）： 金属部品は避け、ゴムや誘電性の素材を選ぶ。
- 耐薬品性： ニトリルまたはポリウレタンのアウトソールは油や酸に強い。
ケース・イン・ポイント 2022年にISO 20345が更新され、耐滑性試験が強化された。更新後に認証されたシューズは、より厳しい油面試験を受ける。
実際の用途業界特有のシューズ選択戦略
各業界のトップリスクに合わせた選択を：
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建設：
- 建設：耐穿刺性＋足首のサポート（ハイカットブーツ）を優先する。
- 例PRミッドソールと耐油性アウトソールを備えたスチール・トゥ・ブーツ。
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製造：
- 静電気散逸性ソール（火花防止）と中足骨ガードを組み合わせる。
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ヘルスケア/ラボラトリー
- 滑りにくい靴底（SRA等級）と長時間のシフトに対応する軽量設計。
神話バスター 「すべての安全靴はかさばる」。最新のデザインは、電気技師用のアスレチックスタイルのEHスニーカーのように、保護機能と人間工学を統合しています。
精密に設計された安全靴をチームに装備する準備はできていますか？
3515は、お客様のニーズに合わせた安全靴の製造を専門としています。 お客様の 安全靴の製造に特化しています。電気ハザードに耐性のあるブーツから化学薬品に耐性のあるデザインまで、流通業者やバルクバイヤーが妥協することなく認証された保護具を調達できるようお手伝いします。
次のステップ 職場のリスクを監査し 3515 にご連絡ください。
適切な靴は足を保護するだけでなく、生産性を守ります。
