毎年、何千人もの労働災害が、不十分な足の保護に起因しています。このガイドでは、危険に対する認識を実行可能なフットウェアの選択に変換し、検証された安全機能を実際のリスクに適合させるのに役立ちます。
職場の危険を理解する
産業環境における一般的な足関連のリスク
職場での足の怪我は、通常3つのカテゴリーに分類されます：
- 衝撃による負傷 落下物による衝撃傷害（工具、機械部品など）
- 貫通傷 釘、ガラス片、金属片によるもの
- 環境暴露 化学物質の流出、極端な温度、電流など
調査によると、足による負傷の60％以上は、労働者が不適合な靴を履いている場合に発生しており、適切なハザードアライメントの必要性が強調されています。
職場ハザード監査の実施方法
リスクを特定するために、以下の4つのステップで評価を行ってください：
- 作業の流れを観察する:従業員が重量物や鋭利な材料を扱う場所を記録する。
- 事故報告書のレビュー:繰り返し発生する怪我のパターン（濡れた場所でのスリップなど）を特定する。
- 安全データシートの参照:化学物質や熱への暴露を特定する。
- 高リスクゾーンの地図作成:電気機器や凹凸のある場所に印をつける。
プロのヒント :従業員を監査に参加させる-彼らは梱包ゾーンの疲労した床のような見過ごされた危険をしばしば発見する。
安全靴の特徴
安全規格（ASTM/ISO）の解読
安全ラベルはマーケティング上の飾りではありません。主な記号の意味は以下の通りです：
- ASTM F2413-18 PR（耐パンク性）:ASTM F2413-18 PR (Puncture-Ristant) : 鋭い物体をブロックする金属/化合物プレート付きのブーツ（緑色の三角形に「R」が付いている）。
- EH（電気的危険）:18,000ボルトまでの感電リスクを軽減するゴム底。
- SD (Static Dissipative) (静電気散逸性):可燃性の環境で静電気を放電します。
ご存知でしたか？ OSHAの現場調査によると、耐パンク性ブーツは解体現場での負傷率を70％近く減少させます。
特定の脅威に対するフットウェアの適合性
| ハザードの種類 | ソリューションの特徴 | シナリオ例 |
|---|---|---|
| 転がる物体 | スチール製／複合材のつま先キャップ | パレットジャッキのある倉庫 |
| 滑りやすい路面 | 耐油トレッド | 食品加工工場 |
| 酸への暴露 | ネオプレン/ニトリルアッパー | バッテリー製造 |
事例 :縫い目が密閉された耐薬品性ブーツにより、テキサス州の製油所では導入後、92％の酸による火傷を防ぐことができた。
実際のシナリオとソリューション
ケーススタディ食品加工工場でのスリップ防止
ある食肉加工工場では、スリップによる事故を80％削減することができました：
- 滑りにくい靴底 濡れた環境用のマイクロ溝付き滑り止めソール
- 防水メンブレン 生物学的液体の吸収を防ぐ
- 滑り止め等級 (ASTM F2913 SATRA TM144)傾斜試験で検証済み
ケーススタディ建設現場における電気的危険の軽減
2件のヒヤリハット事例の後、ソーラーパネル設置業者は、EH規格のブーツの使用を義務付けました：
- EH規格のブーツ 誘電インソール
- 中足骨ガード 屋上での工具落下用
- 高トラクションラグ 角度のある路面用
介入後のデータでは、18ヶ月間電気による負傷はゼロでした。
検証済みのプロテクションをチームに装備する準備はできていますか？
3515はディストリビューターや安全管理者と提携し、製薬研究所用の帯電防止ブーツから北極圏の石油採掘施設用の断熱ソールまで、危険に特化したフットウェアを提供しています。お客様のニーズを監査し、負傷率を削減するバルクソリューションを展開するには、[当社のスペシャリストにお問い合わせください。
安全とはコンプライアンスだけではありません。
