毎年、職場での足の怪我は労働災害のかなりの割合を占めており、その多くは適切に認証された安全靴があれば防ぐことができます。ASTM F2413やISO 20345のような重要な認証を理解することは、単にコンプライアンスを遵守することではなく、怪我を未然に防ぐために設計されたブーツを選ぶことなのです。
ワークブーツに不可欠な安全認証
ASTM F2413とISO 20345の比較：耐衝撃性規格を読み解く
ASTM F2413（米国規格）とISO 20345（欧州規格）は、どちらもつま先の保護と耐衝撃性を評価するものですが、試験方法は異なります。ASTM F2413は、設定された高さから重りを落下させ、押しつぶす力をシミュレートしてブーツを試験するのに対し、ISO 20345は、徐々に圧力を加えて圧縮試験を行います。
- ASTM F2413:最大75ft-lbsの衝撃と2,500lbsの圧縮荷重に耐えることを要求。
- ISO 20345:200ジュールのエネルギー（20kgの重りを1mから落とした場合のエネルギー）に耐えるつま先のキャップを義務付けています。
重要な理由:落下する工具に直面する建設作業員にはASTMの耐衝撃性が必要であり、製造作業員にはISOの耐持続圧性が優先される。
電気ハザード等級と作業場のシナリオ
EH規格（ASTM F2413による）の長靴は、着用者を通じて接地する電流を防ぐために、非導電性素材を組み込んでいます。これらは以下のような場合に重要です：
- 活線を扱う公共施設作業員
- 電線の近くにいる電気通信技術者
調査によると、EH規格のフットウェアは、高電圧環境における電気傷害のリスクを60%以上低減します。
業種別ブーツの選び方
建設圧縮保護と鉄筋貫通
建設用ブーツは、2つの重要な危険に対処する必要があります：
- 圧縮損傷:つま先が鋼鉄製または合成樹脂製（ASTM規格）で、重い落下物から保護する。
- パンクの危険:ASTM規格に準拠した靴底は、釘や鉄筋の貫通に耐え、250ポンドを超える力に耐えるブーツもある。
プロのアドバイス :鉄骨のような材料を扱う場合は、中足骨ガード付きのブーツを探すこと。
オイル＆ガス：耐滑性と化学物質飛散防止
石油採掘施設では、以下の機能を兼ね備えたブーツが求められます：
- SRC防滑性 (ISO20345による)濡れた/油性の表面用
- 耐薬品性アッパー 酸や溶剤による火傷を防ぐ
オフショア作業員を対象とした調査では、滑りにくい靴底を使用することで、転倒による負傷がほぼ半減することがわかりました。
認証遵守の確認と維持
安全ラベルと有効期限の解釈
安全認証は無期限ではありません。ブーツは磨耗により劣化し、保護機能が損なわれます。主なチェック項目
- ラベルの鮮明度:ASTM/ISOマークが読みやすいこと。
- ソールの完全性:靴底にひび割れや過度の磨耗が見られる場合は、ブーツを交換してください。
ご存知でしたか？ ブーツは6～12ヶ月の日常使用で耐衝撃性が最大30％低下します。
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建設作業員にブーツを供給する販売業者であれ、油田作業チームにブーツを提供するブランドオーナーであれ、3515の認定フットウェアは厳しいテストと業界特有のデザインを兼ね備えています。グローバルな安全基準を満たし、それを上回るブーツで労働力を守りましょう。
