グッドイヤーウェルト製法のソールは、耐久性と修理性を優先した多段階の工程を経て取り付けられている。まず、革製のウェルトが靴のアッパーとインソールに縫い付けられ、土台が作られる。次にアウトソールをこのウェルトに縫い付け、安全でありながら交換可能な接続部を形成する。この方法では、層と層の間に空洞ができ、そこにコルクのようなクッション材が充填される。このシステムにより、アッパーにダメージを与えることなく、縫い目をカットすることでソールを取り外すことができ、シューズの寿命が尽きるまでリゾルビングを繰り返すことができる。
キーポイントの説明
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アタッチメント・ブリッジとしてのウェルト
- 靴のアッパーとインソールの両方に、まず帯状の革(ウェルト)を曲がった針で縫い付ける。これにより、ソールを取り付けるための安定した土台ができる。
- ウェルトは外側に突出し、後にアウトソールにつながる「リップ」を形成する。これが グッドイヤーウェルトシューズ .
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アウトソールのステッチ工程
- アウトソールは、頑丈なロックステッチまたはチェーンステッチを使用して、ウェルトの突出したエッジに縫い付けられる。
- これにより、接着剤で接着されたソールとは異なり、リバーシブルでありながら日々の着用に耐える安全な機械的結合が形成される。
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修理性を考慮したデザイン
- ウェルトがアッパーの完全性を保護するため、アッパーを傷つけることなく、ステッチを切ってソールを切り離すことができる。
- コブ職人は修理の際、新しいソールを既存のウェルトに縫い付けるだけです。
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コルク充填層
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インソールとアウトソールの間には、コルクまたは複合素材が充填されている:
- 履き続けるうちに足になじむ。
- 断熱性と衝撃吸収性
- 構造剛性の維持
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インソールとアウトソールの間には、コルクまたは複合素材が充填されている:
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比較優位性
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ブレイクステッチ構造(ソールとアッパーを直接縫い合わせる)とは異なり、グッドイヤーウェルティング:
- アッパーを湿気から守る
- 厚いソール素材を使用可能
- ウェルトをそのまま残すことで、リゾルビングを簡素化できる
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ブレイクステッチ構造(ソールとアッパーを直接縫い合わせる)とは異なり、グッドイヤーウェルティング:
19世紀の発明であるウェルト・ソールが、トータル・コスト・パー・ウェアにおいて現代の接着ソールを凌駕していることをご存知だろうか。交換可能な部品は、適切な手入れをすれば何十年も履き続けられる靴を生み出す。
要約表
特徴 | グッドイヤーウェルトのメリット |
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ウェルト・アタッチメント | アッパー/インソールに縫い付けられたレザーウェルトは、アウトソールを接続するための保護ブリッジを形成。 |
アウトソール・ボンド | アッパーではなくウェルトに施された頑丈なステッチにより、ダメージを与えることなくソールの交換が可能。 |
コルク層 | 空洞を満たし、足にフィットし、断熱性と衝撃吸収性を提供する。 |
補強の利点 | ステッチはカットしてやり直すことができ、ウェルティングはシューズのアッパーの完全性を保つ。 |
対ブレイクステッチ | アッパーの防湿性を高め、厚底にも対応 |
世代を超えて履き続けられるフットウェアを
高級工法に精通した大規模メーカーとして、3515は伝統的な職人技と現代的な効率性を兼ね備えたグッドイヤーウェルト製法の靴とブーツを製造しています。当社の製法は以下を保証します:
- 何十年も着用可能 交換可能なコンポーネント
- 優れた快適性 足にフィットするコルク層
- コスト効率 使い捨ての接着剤付きシューズと比較して
ディストリビューター、ブランドオーナー、バルクバイヤーのいずれであっても、当社の生産能力は、耐久性のあるウェルトシューズを大規模にお届けします。 お問い合わせはこちらから カスタムオーダーのご相談や製造ソリューションのお問い合わせはこちらまで。