バルカナイズドシューズのソールは、ゴムの準備、成形、熱と圧力の下での加硫を含む精密な多段階工程を経て作られる。この製法により、耐久性、柔軟性、シューズアッパーとの強力な接着性が確保され、スケートボードやバスケットボールなどのスポーツに理想的なソールになります。主な工程には、ゴムの混合とカレンダー加工、接着剤の塗布、熱下でのソールの接着、トリミングとディテール加工による仕上げなどがある。
キーポイントの説明
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ゴムの調製
- この工程は、原料ゴムのコンパウンドを混合し、望ましい特性（柔軟性、グリップ力など）を得ることから始まる。
- その後、混合ゴムをカレンダーにかけてシート状にし、ソール形成のための均一な厚みと一貫性を確保する。
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ソールの成形
- カレンダー処理されたゴムは、金型を使ってソールの形にカットされます。
- カットされたソールは、不純物を取り除くために洗浄・乾燥され、加硫時の適切な接着を確保します。
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接着剤の塗布
- 靴底とアッパー（ヴァンプ）の両方に接着剤を塗り、接着の準備をする。
- ヴァンプは多くの場合、靴のデザインに合わせて、生地の接着、型抜き、縫製によって別々に作られる。
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加硫工程
- ソールとアッパーを組み立ててプレス機に入れ、高熱と圧力で加硫する。
- これにより、ラバーとシューズが化学的に接着され、永久的で耐久性のある接合部が形成される。詳しくは バルカナイズドシューズ .
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仕上げ
- 余分な部分を切り落とし、きれいなエッジに仕上げる。
- 追加のディテール（フォックス加工やロゴなど）は、押し出し加工やその他の方法で追加され、靴が完成します。
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バルカナイズドソールの利点
- 柔軟性とボードフィール:スケートボードのトリックに最適。
- 耐久性:激しい運動による摩耗に強い。
- トラクション:バスケットボールなどのスポーツに優れたグリップを提供。
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フォクシングとエクストルージョン
- フォクシング（ソールとアッパーを包む帯）はエクストルージョン製法で作られ、構造的なサポートとスタイルを加えます。
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産業用途
- 履き心地と性能のバランスの良さから、スニーカーやスケートシューズによく使われている。
この工程は、アクティブなライフスタイルの要求を満たすために化学と工学を組み合わせたバルカナイズド・ソールの背後にある、細心の職人技を浮き彫りにしています。ラバーコンパウンドの選択がソールの最終的な性能にどのような影響を与えるか、考えたことはありますか？
総括表
| ステップ | 主な行動 | 成果 |
|---|---|---|
| ゴムの準備 | 生ゴムコンパウンドの混合、カレンダーによるシート化 | 均一な厚みと望ましい特性（柔軟性、グリップ力） |
| ソール成形 | ラバーをソールの形にカット、洗浄、乾燥 | 接着のための正確なソール形状 |
| 接着剤の塗布 | ソールとアッパー（ヴァンプ）への接着剤の塗布 | 加硫のための強力な接着基盤 |
| 加硫 | 熱と圧力で加圧し、ラバーとアッパーを化学的に結合させる。 | 永久的で耐久性のあるソールの取り付け |
| 仕上げ | 余分な素材をトリミングし、フォックスやロゴを加える。 | 洗練された、市場に出せる靴 |
| 利点 | スケートボードやバスケットボールなどのスポーツに適した柔軟性、耐久性、牽引力 | アクティブなユーザーのためのパフォーマンス重視のフットウェア |
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