安全靴に関するOSHAの一般的な要件は、衝撃、刺し傷、電気的リスクなどの一般的な職場の危険から労働者を保護するように設計されています。これらの規格は、保護靴がASTM2413-18(設計特徴)およびASTM2412-18a(試験方法)を含む特定のASTM国際規格に適合することを義務付けています。主な特徴としては、つま先キャップ、革製アッパー、滑りにくい靴底、耐油性、耐衝撃性/耐圧縮性75等級などがある。雇用主は、OSHA規則29 CFR 1910.132および1910.136に概説されているように、危険な環境において従業員に適切なフットウェアを着用させる責任がある。
重要ポイントの説明
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OSHA規制の枠組み
- 安全靴に関するOSHAの要件は、主に以下によって規定されています。 29 CFR 1910.132(一般的PPE要件) および 29 CFR 1910.136(足の保護) .
- これらの規制は、雇用主が職場の危険性を評価し、落下物、刺し傷、電気的危険などのリスクが存在する場合に適切な保護靴を提供することを義務付けています。
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ASTM規格への準拠
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OSHA参考文献
ASTM国際規格
安全靴に関するASTM国際規格:
- ASTM F2413-18:つま先キャップ、中足骨ガードなどの設計と性能に関する要求事項を規定する。
- ASTM F2412-18a:耐衝撃性/耐圧縮性およびその他の安全機能に関する試験方法を概説。
- 靴はこれらの規格に適合していることを証明する必要がある。
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OSHA参考文献
ASTM国際規格
安全靴に関するASTM国際規格:
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義務付けられている安全機能
- つま先キャップ:粉砕による傷害から保護するために必要(耐衝撃性/耐圧縮性は最低75等級)。
- レザーアッパー:耐久性と擦り傷に対する基本的な保護を提供します。
- 滑りにくい靴底:油性または湿潤環境での滑り抵抗に不可欠。
- 耐油性:産業環境における材料の劣化を防ぐ。
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ハザード特有の要件
- 電気的危険:フットウェアは、静電気放電や感電などのリスクを軽減するものでなければならない(例:電気危険防止のためのEH規格の靴)。
- パンクしにくい靴底:鋭利なものがある環境(建設現場など)で必要。
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使用者の責任
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雇用主は以下を行わなければならない:
- 履物の必要性を判断するために危険アセスメントを実施すること。
- OSHAに準拠したフットウェアを提供または払い戻す。
- 適切な使用方法とメンテナンスについて従業員を教育する。
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雇用主は以下を行わなければならない:
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安全靴を必要とする労働者のシナリオ
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例えば、以下のようなものがある:
- 重い機械や材料の取り扱い(衝撃リスク)。
- 鋭利な破片を扱う作業(穿刺の危険性)。
- 生きた電気回路に触れること(電気的危険)。
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例えば、以下のようなものがある:
これらの要件を遵守することで、雇用主は年間労働災害の顕著な割合を占める職場での足の怪我を大幅に減らすことができます。これらの基準が、貴社の特定の業務上の危険とどのように整合するかを検討されましたか?
要約表
OSHA安全靴の主な要件 | 詳細 |
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規制基準 | 29 CFR 1910.132(PPE)、29 CFR 1910.136(足の保護具) |
ASTM認証 | ASTM F2413-18(設計)、ASTM F2412-18a(試験) |
必須機能 | トウキャップ(衝撃等級75+)、レザーアッパー、滑りにくい靴底、耐油性 |
ハザード特有のニーズ | 電気的リスクに対するEH規格、鋭利な破片に対する耐穿刺性ソール |
雇用主の義務 | 危険アセスメント、靴の提供/払い戻し、従業員トレーニング |
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大規模メーカーとして
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は、ディストリビューター、ブランドオーナー、バルククライアント向けに認定安全靴と安全ブーツの包括的な製品群を生産しています。当社の製品はASTM F2413-18/F2412-18a規格に適合しており、耐衝撃性、防滑性、電気的危険保護用に設計されています。
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