クラスIとクラスIIの主な違い 安全靴 は、その素材構成とデザインにある。クラスⅠの安全靴は、通常、革または類似素材（総ゴムまたは総ポリマーを除く）で作られており、耐久性と通気性を提供する。一方、クラスⅡの安全靴は、総ゴム製を含むポリマー製で、化学薬品や湿気に対する優れた耐性を備えている。どちらのクラスも、つま先の保護、防滑性、その他の危険性に関する特定の安全基準（EN ISO 20345など）を満たす必要がありますが、素材の違いにより、それぞれ異なる職場環境に適しています。
キーポイントの説明
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素材構成
- クラス:皮革または非ポリマー素材（織物、合成皮革など）を使用。通気性と快適性が優先される一般的な産業環境に最適です。
- クラスII:全体がポリマーまたはゴムでできており、液体、化学薬品、電気的危険に対する保護が強化されている。実験室や食品加工工場のような湿潤または腐食性の環境でよく使用されます。
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設計と構造
- クラスI:より伝統的な靴のデザインで、縫い付けや接着された靴底を特徴とすることが多い。完全なラバーやポリマー製は除く。
- クラスII:一般的に一体成型されているため（ゴム長靴など）、継ぎ目がなく防水性が高く、洗浄が容易である。
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安全基準と保護レベル
- どちらのクラスも、つま先の保護についてはEN ISO 20345（200ジュールの耐衝撃性）に準拠しなければならない。しかし、クラスIIのポリマー／ゴム構造は、電気的リスクや化学物質の飛散に対して、本質的により優れた絶縁性を提供する可能性がある。
- 追加の分類（例えば、S1-S7）は、耐穿刺性や帯電防止特性などの特徴をさらに定義しますが、これらは両方のクラスに適用されます。
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代表的な使用例
- クラス:通気性と足首のサポートが重要な、乾燥した、機械的な、または建設的な作業に適している。
- クラスII:水、油、有害物質に長時間さらされる環境（農業、化学薬品取り扱いなど）に適しています。
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快適性とメンテナンス
- クラス:定期的なクリーニングとコンディショニングが必要（レザーの場合）だが、通気性が高い傾向にある。
- クラスII:多孔質でないため除菌しやすいが、通気性に欠け、暖かい環境では不快になることがある。
これらの違いを理解することで、購入者は適切な 安全靴 保護性、快適性、環境適合性のバランスをとりながら、特定の職場の需要に対応する。
要約表
| 特徴 | クラスI安全靴 | クラスII安全靴 |
|---|---|---|
| 材質 | 皮革または非ポリマー素材 | フルラバーまたはポリマー構造 |
| 用途 | 乾燥した工業環境 | 湿潤、化学物質の多い環境 |
| プロテクション | 通気性、耐久性 | 防水性、耐薬品性 |
| メンテナンス | 定期的なクリーニングが必要 | 消毒が簡単 |
| 快適性 | 通気性が高い | 通気性が悪い |
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