この記事では、職場の危険や業界のニーズに対応するために設計された、5種類の主な安全靴について概説している。セーフティブーツ、セーフティトレーナー、セーフティシューズ、セーフティクロッグ、セーフティウェリー（ウェリントンブーツ）である。種類だけでなく、アッパー（トウキャップ、ライニング、レーシングシステム）やソール（アウトソール、ミッドセクション）といった主要なコンポーネントも構造に関わっている。ASTM 2413、EN ISO 20345、CSA分類（つま先保護はZ195、電気抵抗はESRなど）といった規格に準拠することで、パンクの危険性や静電気放電といった特定のリスクに対する適合性が保証される。
キーポイントの説明
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安全靴の5つのコアタイプ
- 安全長靴:足首をサポートするハイカットデザインで、建設業や重工業に最適です。
- 安全トレーナー:軽量で柔軟性があり、倉庫作業などのダイナミックな作業に適しています。
- 安全靴:長時間の着用でも快適なローカットタイプ。
- 安全下駄:通気性のあるスリッポンタイプで、医療や食品加工でよく使用されます。
- セーフティウェリー:濡れた環境（農業、漁業など）用の防水ゴム長靴。
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安全靴の構造
- アッパー :つま先の保護キャップ（スチール／コンポジット）、耐摩耗性アッパー素材、吸湿発散性ライニングを含む。
- ソール :耐油性のアウトソールと、安定性を高めるラダーサポートインサートをミッド部に採用。
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適合規格
- ASTM 2413 (米国）と EN ISO 20345 (EU）は、耐衝撃性／耐クラッシュ性と耐滑性を規定している。
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CSA規格:
- Z195 :基本的なつま先保護（ソールパンクチャーガードなし）。
- CSA パンク防止機能付き :釘打ちの危険性がある工事用。
- ESR :電気工事用耐震靴底。
- M :重量物の危険性を考慮した中足骨ガード。
- SD :エレクトロニクス/自動車分野の静電気対策用。
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ハザードによる選択
- パンクのリスク（建設業）にはCSAの耐パンク靴底が必要です。
- 電気環境では、ESR規格の靴が必要です。
- 静電気の影響を受けやすい場所（研究室など）では、SD特性が必要です。
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業界特有の推奨事項
- 建設業中足骨(M)および耐パンク性を備えたブーツ。
- ヘルスケア滑りにくく、洗浄が容易な下駄
- 自動車用：静電気放電を防ぐSDシューズ
これらの違いを理解することで、職場の危険と規制要件の両方に対応した最適な保護が可能になります。
まとめ表
| タイプ | 主な特徴 | 用途 |
|---|---|---|
| 安全ブーツ | ハイカット、足首サポート、丈夫な素材 | 建設、重工業 |
| セーフティトレーナー | 軽量、柔軟、通気性 | 倉庫、物流 |
| 安全靴 | ローカット、長時間の着用でも快適 | 製造、一般労働 |
| 安全下駄 | スリッポン、通気性、お手入れ簡単 | 医療、食品加工 |
| セーフティウェリー | 防水、ゴム製 | 農業、漁業、湿気の多い環境 |
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