耐貫通性要件は大幅に進化し、最新の規格では詳細な材料分類と標準化された試験プロトコルが規定されています。更新されたフレームワークは、金属（P）と非金属（PL/PS）材料を区別し、釘の直径（4.5mmまたは3mm）や加えられる力（1100N）といった正確な試験条件を導入しています。これにより、これまでの曖昧な「P」マークに代わって、測定可能な性能基準が導入され、材料間の客観的な品質比較が可能になりました。この変更は、パンクの危険性が用途によって異なる建設や製造のようなリスクの高い環境において、信頼性の高い保護具に対する業界のニーズの高まりを反映したものです。
キーポイントの説明
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材料分類システム
- Pグレード:耐パンク性を備えた伝統的な鋼材を示す。
- PL/PSグレード:非金属複合材料または層状材料の新しいカテゴリー
- 理由安全閾値を維持しながら、高度な材料技術に対応
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標準化された試験パラメータ
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釘の直径オプション
- 4.5mm：一般産業用
- より細かい保護が必要な精密作業用3mm
- 1100Nの固定力を適用：危険な環境下での典型的なパンクチャーフォースを表します。
- 利点これまで比較を困難にしていた試験方法のばらつきをなくす
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釘の直径オプション
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性能ベンチマーク
- 材料の浸透深さに基づく合否基準
- 定性的な "P "マークに代わる定量的な結果
- 購入者が保護レベルを特定の職場の危険に適合させることが可能
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実施上の考慮事項
- 品質保証のための試験頻度要件
- 適合材料の認証プロセス
- より高い精度基準を満たすことによるコストへの影響
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産業への影響
- 保護材料開発の技術革新を促進
- 安全機器のグローバル標準化を促進
- 測定可能なコンプライアンスによる責任保護
このような変更は、パンクしやすい環境で手袋、フットウェア、保護バリアなどを選択する際に、機器購入者が十分な情報を得た上で意思決定を行う上で最終的に役立ちます。具体性を持たせることで、一般的な謳い文句に頼るのではなく、製品の能力を実際の職場のリスクに適合させることができます。
要約表
| 主な側面 | 新しい要件 | 利点 |
|---|---|---|
| 素材分類 | Pグレード（金属）、PL/PSグレード（非金属） | 安全閾値を維持しながら先端材料に対応 |
| 試験パラメーター | 釘直径4.5mm/3mm、力1100N | 信頼性の高い比較のための標準化されたテスト |
| 性能ベンチマーク | 浸透深度に基づく合否判定（定量的） | 職場の危険に対する保護具の正確な適合が可能 |
| 実施 | 定期的なテスト、認証プロセス | コンプライアンスと品質保証の確保 |
| 産業への影響 | 技術革新、グローバル標準化、責任保護を推進 | パンクしやすい環境における安全性の向上とリスクの軽減 |
3515フットウェアで安全基準をアップグレード
産業用および安全用シューズのトップメーカーとして 3515 は、これらの更新された基準を満たす高性能の耐パンク性シューズとブーツを生産しています。当社の製品は ディストリビューター、ブランドオーナー、バルクバイヤー を要求する：
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精密保護
- 金属および非金属材料の P/PL/PS 分類に準拠
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厳格なテスト
- 1100Nの力に耐えるよう設計され、貫通深さが制御されています。
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業界に特化したソリューション
- 建設、製造、高リスク環境向けにカスタマイズ
最新の耐パンク要件に適合した安全靴の調達やカスタマイズをお手伝いします。 当社チームまでご連絡ください。 大量注文、OEMコラボレーション、製品仕様については、担当者までお問い合わせください。
3515 フットウェア1956年以来、認証されたプロテクションでグローバルパートナーから信頼されています。
