耐滑靴は、特に厨房、病院、工業職場などの危険な環境において、スリップや転倒を防止するために特別な設計が施されている。最も重要な3つの設計要素は、トレッドパターン、ソール素材、溝の深さであり、これらが一体となってトラクションを最大化する。これらの特徴により、シューズは液体を置換し、濡れた路面や油性の路面でもグリップ力を維持し、耐久性が長続きする。履き心地の良さと安全基準（ASTM F2913-11など）への適合が、その効果をさらに高めている。
キーポイントの説明
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トレッドパターン設計
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アウトソールのトレッドパターンは、足の接地面から液体を遠ざけるように戦略的に形作られている。一般的なパターンには次のようなものがある：
- 六角形または円形のラグ：グリップのために複数のエッジを作る。
- ジグザグの線や多方向の溝：路面との接地性を高め、動きへの適応性を高める。
- 丸みを帯びたエッジ（フラットソールとの比較）により、路面に引っかかるリスクを軽減し、安定性を向上。
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アウトソールのトレッドパターンは、足の接地面から液体を遠ざけるように戦略的に形作られている。一般的なパターンには次のようなものがある：
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ソール素材
- グリップ力と柔軟性に優れた高級ラバーまたはエチレン酢酸ビニル（EVA）を使用。
- ラバーは疎水性があるため濡れた状態での使用に優れ、EVAは軽量でクッション性がある。
- 業界の認証（例 滑りにくい靴 ブルグラーバー・マークII試験）により、この素材の耐滑性が検証されている。
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溝の深さと形状
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溝の深さ（通常2～3mm）は、摩擦を次のように高めます：
- 液体をより効果的に置換する。
- トラクションのためのエッジを追加。
- 多方向の溝が前後左右の動きに対応し、ダイナミックな職場で重要な役割を果たします。
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溝の深さ（通常2～3mm）は、摩擦を次のように高めます：
その他の考慮事項
- 快適性と耐久性:アーチサポートや耐摩耗性素材などの機能により、安全性を損なうことなく長時間の使用が可能。
- 防水性:ソールの飽和を防ぎ、濡れた環境でもグリップ力を維持。
- 業界標準:ASTM F2913-11のようなラベルは、耐滑性に関する厳格なテストを示しています。
このような設計上の特徴を優先することで、防滑靴は職場の危険性を軽減すると同時に、長期的な快適性とパフォーマンスをサポートします。
まとめ表
| 特徴 | 主な利点 | 例 |
|---|---|---|
| トレッドパターン | 液体を排出し、複数のエッジでグリップ力を向上 | 六角形のラグ、四角形のライン、多方向の溝 |
| ソール素材 | 高いグリップ力、柔軟性、耐久性（ウェットコンディション用ラバー、クッション用EVA） | ラバー、エチレンビニルアセテート（EVA） |
| 溝の深さ | 摩擦を高め、液体を置換し、動きに適応する | 深さ2～3mm、多方向構成 |
| 認証 | 滑り抵抗の検証（ASTM F2913-11 など） | Brugraber Mark II試験、業界標準 |
作業員の安全性をアップグレード 3515 は、最高のトラクション、耐久性、快適性を実現するために設計された、プレミアム耐滑シューズである。大規模メーカーとして 大規模メーカー 安全靴の生産に特化した 認定安全靴 ディストリビューター ディストリビューター、ブランド・オーナー、バルク・クライアント ヘルスケア、ホスピタリティ、建設など、さまざまな業界にわたっています。当社のデザインには 先進的なトレッドパターン、高性能素材、深い溝を採用。 を採用し、厳しい安全基準をクリアしています。
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