OSHAの連邦規則集1910.136では、従業員が落下物や転がり物、刺し傷、電気的危険による足の怪我のリスクに直面する職場では、安全靴の使用を義務付けています。この規制では、つま先のキャップ、耐衝撃性/耐圧縮性（最低75等級）、耐油性、滑りにくい靴底など、ASTM規格（保護機能についてはASTM 2413-18、試験についてはASTM 2412-18a）への準拠を義務付けています。OSHAはこれらの基本要件を定めているが、雇用主は保護強化のためにこれを上回る要件を設定することが奨励されている。この基準は、建設業、製造業、電気工事業など、足の危険が多い業種に適用される。
主なポイントの説明
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必要な保護範囲
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OSHA 1910.136では、安全靴を必要とする3つの主な危険を規定しています：
- 落下または転がる物体（建設資材、機械部品など）
- 靴底を貫通する物体（釘、鋭利な破片など）
- 電気的危険（静電気放電、活線回路など）
- 倉庫、石油/ガス、公共事業などの業種に適用されます。
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OSHA 1910.136では、安全靴を必要とする3つの主な危険を規定しています：
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設計と性能の基準
- フットウェアは、設計に関してはASTM 2413-18に準拠し、試験に関してはASTM 2412-18aに準拠しなければならない。
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主な特徴は以下の通り：
- トゥキャップ:一般的にスチール製または複合製で、75の耐衝撃性／耐圧縮性を満たす。
- ソール構造:油に強く、滑りにくい素材でスリップを防止。
- 電気的保護:感電の危険性のある非導電性材料
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使用者の責任
- 職場の危険度評価を実施し、安全靴が必要な場所を特定すること。
- 適合する履物を従業員に無償で提供する（OSHAのPPE規則による）。
- 適切な使用方法と制限事項（電気的危険に対する定格電圧など）について従業員を教育すること。
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OSHAの最低基準を超える
- 雇用主は、リスクの高い環境に対して、より厳しい基準（例えば、より高い衝撃等級や中足骨ガード）を採用することができる。
- 摩耗により保護機能が低下する可能性があるため、定期的な靴の点検と交換が推奨される。
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施行と遵守
- OSHAの検査官は、監査の際にASTMの認証ラベルを確認しながら履物を確認します。
- 違反した場合、29 CFR 1910.132（一般的なPPE要求事項）に基づき、警告を受ける可能性があります。
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総括表
| 主な側面 | OSHA 1910.136の要件 |
|---|---|
| 保護範囲 | 落下物、転がり物、靴底のパンク、電気的危険に対するフットウェアを義務付けている。 |
| 設計基準 | ASTM 2413-18（設計）およびASTM 2412-18a（試験）に準拠。 |
| つま先保護 | 耐衝撃/耐圧縮性75%以上のスチール/コンポジット製トゥキャップ。 |
| ソールの特徴 | 耐油性、滑りにくい素材が必要。 |
| 使用者の責任 | 適合する履物を無償で提供し、使用／制限について労働者を訓練する。 |
| 実施 | 検査官はASTMラベルを確認し、違反は29 CFR 1910.132で取り締まります。 |
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