正しい靴選び 安全靴 安全な靴を作るには、安全性、快適性、耐久性のバランスを考慮する必要があります。主な考慮事項には、危険特有の保護機能（耐電性、耐滑性など）、素材の品質、人間工学に基づいたデザイン、CEマーキングのような地域の安全基準への適合などがあります。適切なフィット感と長期的な着用性も、職場での怪我を防ぎ、生産性を確保するために同様に重要です。
キーポイントの説明
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ハザード特有のプロテクション
- 衝撃/クラッシュリスク:つま先のキャップ（スチール、アルミニウム、複合材）は、扱う物の重さに応じて選びます。コンポジット製つま先は軽量で非導電性です。
- 電気的危険（EH）:電気技師に必要不可欠。
- 耐パンク性:鋭利な破片が存在する建設や廃棄物管理に必要。
- 耐滑性/耐油性:厨房や工業用フロアでは、深いトレッドと耐油性ラバーを備えたアウトソールを探すこと。
- 耐熱性／耐薬品性:ケブラーや耐熱ゴムのような素材が理想的。
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素材と構造
- 上部:レザーは耐久性があり、合成素材は通気性がある。防水メンブレン（ゴアテックスなど）は濡れた環境に適している。
- ミッドソール／インソール:クッショニング（EVAフォームなど）が疲労を軽減し、中足骨ガードがプロテクションを強化。
- ライニング:吸湿発散性に優れた素材が、長時間のシフトでも汗の蓄積を防ぐ。
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快適性と人間工学
- フィット:1日の終わりに足のサイズを測り（足はむくむ）、サイズ表を参考にしてください。ぴったりとしたフィット感がマメを防ぎ、つま先の動きを妨げない。
- アーチサポート:カスタマイズ可能なインソールが役立ちます。
- 重量:軽量設計（つま先のコンポジット化など）により、脚への負担を軽減。
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コンプライアンスと認証
- CEマーキング:EN ISO 20345/20346規格への適合を示す。
- ASTM規格:米国では一般的（例：耐衝撃性のASTM F2413）。
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作業環境適応性
- 気候:寒冷地用の断熱ブーツ、暑熱地用の通気性デザイン。
- 機動性:しゃがんだり、はしごを使ったりする作業に適した柔軟な靴底。
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耐久性とメンテナンス
- 縫い目と接着の質をチェックすること。耐滑性を維持するため、磨耗した靴底は速やかに交換すること。
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美的および実用的な追加要素
- 低照度下での視認性を高める反射ストリップ、簡単な調節を可能にするクイックレースシステム。
適切な安全靴が、リスクの高い作業における疲労に起因するミスをいかに減らすことができるか、考えたことはありますか？ よく研究された靴に投資することは、規制を満たすだけでなく、日々の生産性を向上させる。
総括表
| ファクター | 主な考慮事項 |
|---|---|
| ハザード特有の保護 | - 耐衝撃性／耐クラッシュ性（スチール／コンポジット・トゥ） |
- 電気的危険性（EH規格）
- 耐パンク性・耐滑性・耐熱性 | 素材と構造
- | アッパー：レザー／合成皮革
- クッション性のあるミッドソール（EVAフォーム） 吸湿発散ライナー |
- 快適性と人間工学
- | 適切なフィット感（足のむくみを測る） アーチサポート 軽量設計
- | コンプライアンス | CEマーキング (EN ISO 20345/20346)
- ASTM F2413 (米国規格)
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耐久性
| 耐久性｜補強ステッチ
磨耗したソールは速やかに交換
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