バルカナイズ製法の靴のフォクシングを作るには、主にゴムやゴムに似た素材を靴のミッドソールとアッパーを包む細い帯状に成形する押し出し工程がある。この部品は、バルカナイズ製法シューズの耐久性と美観を保つために非常に重要である。この工程は、ソールの準備や仕上げなど、靴を作る他の工程と一体化し、構造的な完全性とデザインの一貫性を確保します。
キーポイントの説明
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フォクシングの押出工程
- フォクシングは、ゴムまたは合成コンパウンドをダイに通して均一な帯状にすることで製造されます。
- 押し出された材料は冷却され、靴の組み立てに必要な長さに切断される。
- この方法により、厚みと柔軟性が一定に保たれ、靴の輪郭にフィットさせるのに重要な役割を果たします。
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材料の準備
- ゴムコンパウンドは、弾性と強度を高めるために添加剤（加硫用の硫黄など）と混合される。
- 混合物は押出成形の前に均質化され、最終製品の不完全性を防ぎます。
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靴の組み立てとの統合
- 靴の仕上げの際、フォクシングを靴に押し付け、アッパー、ミッドソール、アウトソールを接着する。
- 靴のデザインによっては、接着剤や熱でフォクシングを固定することもある。
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品質への配慮
- フォクシングは、剥離を防ぐため、摩耗に強く、応力下でも接着性を維持しなければならない。
- 均一な押し出しにより、加硫時の圧力分布が均一になり、欠陥が減少します。
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他の部品との比較
- ソール（カレンダーやホットプレス）やヴァンプ（布地ベース）とは異なり、フォクシングはその形状を押し出し成形のみに頼っている。
- その役割は明確で、バルカナイズ製法の靴に特徴的な視覚的ディテールを加えながら、構造上のギャップを埋めることです。
押出成形の精度と材料科学に集中することで、メーカーは高品質のフォクシングを定義する柔軟性と弾力性のバランスを実現している。この小さいが重要な部品は、専門的な工程がいかに日常履物を静かに向上させるかを例証している。
総括表：
| 主な側面 | 詳細 |
|---|---|
| 押出プロセス | ゴム/合成コンパウンドをダイに通して均一なストリップを作る。 |
| 材料の準備 | ゴムに弾性と強度のための添加物（硫黄など）を混ぜたもの。 |
| シューズの組み立て | フォクシングを靴に押し付け、アッパー、ミッドソール、アウトソールを接着する。 |
| 品質管理 | 摩耗に強く、接着力を維持し、均一な厚みを確保すること。 |
| 靴における役割 | バルカナイズドシューズに視覚的なディテールを加えながら、構造的なギャップを埋める。 |
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