PVC（ポリ塩化ビニル）は、世界的に最も広く使用されている合成プラスチックのひとつであり、その耐久性、汎用性、費用対効果の高さが評価されている。石油に由来するポリ塩化ビニルは、塩化ビニルモノマー（VCM）の重合を含む多段階の製造工程を経る。その用途は、建築（パイプ、窓枠）、ヘルスケア（医療用チューブ）、および以下のような履物などの消費財に及ぶ。 ポリ塩化ビニール製ブーツ .この素材の適応性は、その剛性、色、抵抗特性を変更する添加剤に由来する。
主なポイントを説明する：
1. PVCとは？
- 組成:塩素（食塩由来）57％、炭素（石油・天然ガス由来）43％からなる熱可塑性ポリマーで、他のプラスチックに比べて化石燃料への依存度が低い。
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特性:
- 耐久性 :耐候性、耐薬品性、耐摩耗性に優れています。
- 汎用性 :硬質（パイプ用ポリ塩化ビニル）または軟質（ケーブル用可塑剤入り）である。 PVCブーツ ).
- 耐火性 :塩素含有量が高く、自己消火性がある。
2. PVCの製造方法は？
製造には主に2つの方法がある：
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懸濁重合法（最も一般的な方法）:
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塩化ビニルモノマー（VCM）の合成:
- エチレン（石油・ガス由来）と塩素（塩電解由来）が反応し、二塩化エチレン（EDC）を生成する。
- EDCは高温で分解され、VCMが得られる。
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重合:
- VCMを開始剤（過酸化物など）とともに加圧反応器内で水に懸濁させる。
- 熱によって重合が誘発され、PVC樹脂粒子が形成される。
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後加工:
- 樹脂を乾燥させ、ふるいにかけ、添加剤（安定剤、可塑剤）とブレンドする。
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塩化ビニルモノマー（VCM）の合成:
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乳化重合:
- コーティング剤、合成皮革、手袋のようなディップ製品に使用されるペースト用の、より微細なPVC粒子を製造。
3. 添加剤とカスタマイズ
PVCの特性は、以下のような方法で調整される：
- 可塑剤 (フタル酸エステル類など）：以下のような製品の柔軟性を高める。 PVCブーツ またはインフレータブル構造。
- 安定剤 (カルシウム-亜鉛など）：加熱時の劣化を防ぐ。
- 顔料/紫外線防止剤:屋外用として耐候性と発色性を高める。
4. 環境と安全への配慮
- リサイクル性:PVCはリサイクル可能だが、塩素を含むため他のプラスチックとの分別が必要。
- 課題:VCMは発癌性物質である。最新の工場では、排出を最小限に抑えるために厳格な管理を実施している。
- 技術革新:バイオベースの可塑剤とフタル酸エステルフリーの処方で健康上の懸念に対応。
5. なぜバイヤーにとって重要なのか？
- 費用対効果:PVCの長寿命により、建築における交換コストを削減します。
- カスタムオーダー:添加剤により、柔軟性、色、難燃性を指定できる。
- サプライチェーン:VCMの安全な取り扱いのために、サプライヤーがISO認証を遵守していることを確認すること。
パイプから靴に至るまで、PVCはその工学的な適応性から不可欠な素材となっています。添加物に関する規制の進展は、あなたの素材選択にどのような影響を与えるでしょうか？
要約表
| 主な側面 | 詳細 |
|---|---|
| 組成 | 57%塩素（塩）、43%炭素（石油/ガス） |
| 特性 | 耐久性、耐候性、フレキシブル／硬質オプション、難燃性 |
| 製造方法 | 懸濁重合（最も一般的）または乳化重合 |
| 添加剤 | 可塑剤、安定剤、カスタマイズ用顔料 |
| 用途 | パイプ、窓枠、医療用チューブ、履物（PVCブーツなど） |
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