ゴムは、主にゴムの木 ( ヘベア・ブラジリエンシス ).その生産は、樹木を叩いてラテックスを採取し、熱処理を経て耐久性と弾力性のあるシートに加工する。この天然ゴムは衝撃を吸収する特性が珍重され、自動車から医療まで幅広い産業で使用されている。伝統的なシロップタッピングと同様の工程で、現代の製造業に不可欠な素材が得られる。
要点の説明
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ゴムの起源
- ゴムの起源は ヘベア・ブラジリエンシス 南米原産の熱帯種だが、現在は東南アジアで広く栽培されている。
- ラテックスは乳白色のコロイド状の懸濁液で、樹皮に正確な切り込みを入れ、樹液を採取カップに垂らすことで採取される。
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タッピング・プロセス
- メープルシロップの生産と同様、ラバー・タッピングでは、樹木の長期的な健康を害することなくラテックスを流すために、戦略的な切り込み(通常、らせん状またはV字状)が行われる。
- 通常、樹齢5~7年でラテックスを生産し始め、20~30年間タッピングが可能です。
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ラテックスの採取
- 新鮮なラテックスには、タンパク質、樹脂、糖分とともに、水中に浮遊したゴム粒子が 30~40%含まれている。
- 採取されたラテックスは、加工施設への輸送中に早期に凝固するのを防ぐため、アンモニアやその他の防腐剤で安定化される。
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ゴムへの加工
- 凝固:ラテックスを酢酸またはギ酸で処理し、ゴム粒子を固めてゲル状の塊を形成する。
- 圧延と乾燥:凝固物はローラーで押されて余分な水分が取り除かれ、シートやクレープゴムに成形される。このシートを燻煙または風乾し、材料を安定させる。
- 熱処理:これは1839年にチャールズ・グッドイヤーによって開拓されたプロセスである。この工程は、硫黄を使ってポリマー鎖を架橋し、耐久性と弾力性を高める。
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最終製品の特徴
- 天然ゴムは高い引張強度、弾力性、振動減衰性を示し、タイヤ、シール、医療用手袋に最適である。
- 加工ゴムの金褐色は、加熱中にゴム以外の成分が分解することに由来する。
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工業用途
- 天然ゴムの70%以上は、その耐摩耗性とグリップ力から自動車用タイヤに使用されている。
- 医療用ゴム(手袋やチューブなど)は、ラテックスタンパク質のようなアレルゲンを除去するために、さらに精製が行われる。
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持続可能性への配慮
- ゴムのプランテーションは、責任ある管理(アグロフォレストリー・システムなど)を行えば、生物多様性をサポートすることができる。
- 石油由来の代替合成ゴムも存在するが、天然ゴムのような生分解性はない。
ゴムの生産は、伝統的な収穫方法が現代の産業ニーズとどのように交差しているかを例証するものであり、衝撃を吸収する靴底から生命を救う医療機器に至るまで、技術を可能にする材料を静かに提供している。天然ゴムの特性が、合成ゴムと比較して特定の用途への適合性にどのような影響を及ぼすか、考えたことはありますか?
総括表
ステージ | 主な内容 |
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ソース | ラテックス ヘベア・ブラジリエンシス 主に東南アジアで栽培されている。 |
タッピング・プロセス | 樹皮に螺旋/V字型の切れ目を入れ、20~30年間ラテックスを生産する。 |
ラテックス採取 | ゴムの含有量30-40%。凝固を防ぐためにアンモニアで安定化させる。 |
加工 | 凝固(酢酸)、圧延、乾燥、加硫(110~140℃)。 |
最終製品 | タイヤ(70%)、医療用手袋などに使用されている。 |
持続可能性 | 合成ゴムは生分解性に欠ける。 |
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