警備員用の安全靴を購入する際、SB SRA等級とSB SRC等級の違いを理解することは、さまざまな環境で最適な耐滑性を発揮する靴を選ぶ上で極めて重要です。これらの格付けは、さまざまな滑りやすい条件下で靴がどの程度機能するかを評価し、作業員の安全を確保するものです。以下は、主な違いと考慮点の詳細な内訳である。
要点の説明
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SB SRAとSB SRCの試験条件
- SB SRA:で汚染された床の滑り抵抗性を評価します。 ラウリル硫酸ナトリウム（SLS） 石鹸や洗剤によく含まれる成分。これは、台所や病院、石鹸がこぼれやすい清掃エリアなどの環境をシミュレートしています。
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SB SRC:より厳格な規格で、2つの条件下で耐滑性をテストする。
つの条件:
- SLSで汚染された床（SRAと同じ）。
- グリセロール飽和鋼板 油性または油性の表面（例えば、工業作業場、ガレージ）を模倣する。
- 実用的な意味合い :SRC規格のシューズは様々な環境に対応できるが、SRA規格のシューズは主に濡れた／石鹸の多い環境で十分である。
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要求性能
- SB SRA:SLS処理した表面で最低摩擦係数（CoF）を達成しなければ合格しない。
- SB SRC:合格しなければならない 両方 SLS試験とグリセロール試験の両方が可能で、油性と水性の危険物に対する信頼性を保証します。
- 購入者チップ :警備員が機械や油の近くで働く場合（駐車場や工場など）、SRCの方が安全です。
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産業用途
- SB SRA:ウェットクリーニングを頻繁に行う屋内環境（例：ショッピングモール、オフィスロビー）に最適。
- SB SRC:複合危険区域に適している 複合危険 油の流出や工業用流体など
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コストと耐久性に関する考察
- SRC規格のシューズは、先進的なアウトソール（ディープトレッド、耐油性ラバーなど）を使用していることが多く、コストは上がるが、過酷な条件下での寿命が延びる可能性がある。
- 予算 :純粋にウェットな環境に対して、SRAシューズはオーバースペックになることなく、費用対効果の高いコンプライアンスを提供します。
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規制への適合
- どちらの規格も欧州の安全規格（EN ISO 20345）に適合しているが、SRCはOSHA/NIOSHが推奨する耐滑性フットウェアの規格に適合している。
最終結論:常に 主な危険 作業環境における主な危険SRCは包括的な保護を提供しますが、安全性と予算のバランスを考慮すると、それほど複雑でない環境ではSRAで十分な場合があります。多様なエリアを巡回する警備員にとっては、SRC規格のシューズに投資することで、予測不可能な路面でのスリップによるリスクを最小限に抑えることができる。
まとめ表
| 特徴 | SB SRA | SB SRC |
|---|---|---|
| 試験条件 | ラウリル硫酸ナトリウム（SLS）で汚染された床でのスリップ抵抗を評価。 | SLSで汚染された床とグリセロールで飽和させた鋼板の両方でスリップ抵抗を試験。 |
| 性能 | SLS処理された表面における最小摩擦係数（CoF）。 | 油性と水性の危険性については、SLSとグリセロールの両方のテストに合格しなければならない。 |
| 最適な用途 | 頻繁に湿式洗浄を行う屋内環境（例：ショッピングモール、オフィスロビー）。 | 複合的な危険を伴う危険度の高い場所（例：油の流出、工業用流体）。 |
| コストと耐久性 | 湿潤環境でのコスト効率。 | コストは高いが、過酷な条件下では長寿命。 |
| 規制準拠 | 欧州安全規格（EN ISO 20345）に適合。 | より広範なOSHA/NIOSH勧告に適合。 |
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