作業靴と安全靴の主な違いは、その保護性能、特につま先の保護性能にある。安全靴は、厳しい安全基準（EN ISO 20345）に従い、衝撃や圧縮に耐えられるようつま先のキャップが補強されているのに対し、作業靴はそのような保護機能はなく、快適性と耐久性を優先して設計されている（EN ISO 20347）。安全靴は職場の危険性に対応するために厳格なカテゴリー（例えばSB、S1～S5）に分類され、作業靴（OB、O1～O3と表記）は一般的な職業上のニーズに重点を置いている。どちらのタイプにも防滑性や防水性が含まれる場合があるが、安全靴はパンクや重い落下物などの産業リスクに対して包括的な保護を提供する。
主なポイントを説明します：
1. つま先の保護：特徴
- 安全靴:耐衝撃性つま先キャップ（例：EN ISO 20345の耐衝撃性200ジュール）を義務付けている。
- 作業靴:つま先キャップがなく（EN ISO 20347）、キッチンやオフィスのような危険の少ない環境での快適性を重視して設計されています。
- 例建設作業員には 安全靴 つま先の保護と耐水性のためにS3ランクの安全靴を、シェフはつま先ガードのない滑りにくい作業靴（O1）を選ぶかもしれない。
2. 安全基準と分類
- 安全靴:EN ISO 20345に準拠し、S1P（突き刺し防止ミッドソール）やS5（電気危険防止）などのコードを備えています。
- 作業靴:EN ISO 20347に準拠し、O3（耐水性、帯電防止）などの分類があるが、つま先の保護はない。
- 反射に関する質問 :職場の危険とこれらの基準との整合性を検討しましたか？
3. デザインと機能の優先順位
- 安全靴:保護要素があるためかさばるが、中足骨ガードや断熱材などの機能がある。
- ワークシューズ:軽量のスタイル（例：アスレチックやロメオのスリッポン）は、長時間の着用に適した運動性と通気性を優先している。
4. 防水性 vs 防水性
- どちらのタイプも防水性（例：O2規格の作業靴）を備えている場合があるが、過酷な条件下での使用に耐える防水膜を内蔵しているのは、S4/S5のような安全靴のみである。
5. ユースケースシナリオ
- ハイリスク産業 (建設業、製造業）：コンプライアンスと傷害予防のために安全靴を義務付ける。
- サービス業 (小売、医療）：多くの場合、滑りにくい靴底と人間工学に基づいたサポートを備えた作業靴を選ぶ。
6. その他の保護
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安全靴には以下が含まれる：
- 耐パンク性の靴底（例：S1P）。
- 電気ハザードの絶縁（例：S4）。
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作業靴の焦点
- 耐滑性（O1/O2）。
- 衛生的な抗菌ライニング。
最後に :どちらのタイプも職業上のニーズをサポートするが、安全靴は危険な環境における縁の下の力持ちである。
まとめ表
| 特徴 | 安全靴 (EN ISO 20345) | 作業靴 (EN ISO 20347) |
|---|---|---|
| つま先保護 | 強化トウキャップ（200J衝撃） | つま先保護なし |
| 規格 | S1～S5（例：耐水性はS3） | O1～O3（例：O1は耐スリップ性） |
| 主な用途 | リスクの高い産業（建設） | 低リスク環境（小売） |
| その他の特徴 | 耐パンク性、電気ハザード保護 | 耐滑性、軽量設計 |
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- 危険環境用:安全靴 安全靴 補強されたつま先キャップ、耐パンク性の靴底、防水加工（S1～S5等級）が施されています。
- 履き心地重視の方へ:発見する ワークシューズ 滑りにくい靴底と人間工学に基づいたデザイン（O1～O3等級）。
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