耐油性安全長靴の複合つま先は、カーボンファイバー、ケブラー、グラスファイバー、特殊プラスチックなどの軽量な非鉄素材から作られています。これらの素材は、鋼鉄に匹敵する強度を持ちながら、電気絶縁性、耐熱性、軽量化などの利点を備えています。従来のスチールやアルミニウムのつま先とは異なり、複合素材は導電性のリスクを回避し、電気的危険や極端な温度がある環境に最適です。快適性を犠牲にすることなく安全性を優先したデザインは、保護靴の現代的な選択肢となっている。
キーポイントの説明
-
コンポジット・トゥに使用される主要素材
- 炭素繊維:高い強度対重量比で知られ、かさばることなく耐久性を提供。
- ケブラー（アラミド繊維）:優れた耐パンク性と耐切創性を持ち、補強のために重ねられることが多い。
- グラスファイバー:軽量で剛性が高く、他の素材を補完して構造的完全性を高める。
- プラスチック／ゴム:バインダーやコーティングとして使用され、柔軟性と耐油性を高める。
-
従来のつま先材に対する利点
- 非導電性:スチールやアルミニウムと異なり、複合素材は電気を通さないため、電気作業環境におけるリスクを軽減します。
- 温度耐性:高温でも低温でも優れた性能を発揮し、足への熱伝導を防ぐ。
- 軽量:長時間の着用による疲労を軽減。 コンポジット・トゥ・ブーツ .
-
耐油性
- 複合素材には疎水性コーティングが施されたり、炭化水素をはじく耐油性ポリマーが配合されていることが多い。
- これにより、ブーツは劣化することなく、油分や脂分の多い環境下でも機能性を維持することができます。
-
安全性と快適性のバランス
- ASTM/ISOの衝撃・圧縮基準を満たしつつ、スチールよりも30～50%軽い素材の組み合わせ。
- 人間工学に基づいた設計により、圧迫箇所を減らし、着用者の快適性を向上。
-
危険な環境での用途
- 従来の金属が安全上のリスクをもたらす石油掘削施設、化学工場、電気設備に最適。
- また、非金属であるため、空港警備やMRI施設にも適しています。
これらの先端素材を統合することで、コンポジット・トゥは安全性と人間工学的な革新を融合させ、現代の産業界の要求に合わせた保護を提供する。
概要表
| 材料 | 主な特性 | 利点 |
|---|---|---|
| 炭素繊維 | 高い強度対重量比、耐久性 | 軽量でありながら強度が高く、疲労を軽減 |
| ケブラー | 耐パンク性/耐カット性、層状補強 | かさばることなくプロテクションを強化 |
| ガラス繊維 | 剛性、構造的サポート | 柔軟性を維持しながら耐衝撃性を向上 |
| プラスチック/ゴム | 耐油性コーティング、柔軟性 | 炭化水素をはじく、油脂性環境に最適 |
| 複合ブレンド | 非導電性、耐熱性 | 電気工事や極端な温度下でも安全、スチールより30～50%軽量 |
作業員の安全性をアップグレード 3515 3515は、耐油性、電気危険防止、一日中快適な履き心地のために設計された先進的なコンポジット・トゥ・ブーツです。大規模な製造業者として、当社は流通業者、ブランド、および産業クライアントの大量注文を専門とし、厳格な安全基準を満たすためにカスタマイズ可能なソリューションを提供しています。 今すぐお見積もりを 革新性と信頼性を兼ね備えたフットウェアをチームに装備しましょう。
