耐油性安全ブーツは、油田のような危険な環境で作業員の安全を確保するために、厳しい品質基準を遵守する必要があります。ASTM F2413、EN ISO 20345、OSHAのCFR 1910.136などのこれらの規格は、耐衝撃性、耐滑性、耐油性アウトソールを含む特定の性能基準を義務付けています。試験プロトコルは、標準化された条件下で耐久性、保護性、安全性を評価します。耐圧縮性トウキャップ、帯電防止ソール、耐摩耗性素材などの主な特徴は、コンプライアンスに不可欠です。
キーポイントの説明
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耐油性安全靴のコア規格
- ASTM F2413:耐衝撃性(I)、耐圧縮性(C)、中足骨保護(Mt)を含む、保護靴の要件を規定する米国の主要規格。
- EN ISO 20345:耐油性アウトソール（耐燃料性/耐油性については、"O "または "FO "のマークが付 いている）と耐滑性（SRA/SRB/SRC格付け）を要求する欧州の同等品。
- OSHA CFR 1910.136:スリップや化学物質の危険性がある職場で、ASTM/ANSI規格に適合した靴を雇用主が提供することを義務付けている。
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重要な性能試験
- 衝撃/圧縮:重い物体が足の上に落下するのをシミュレート（例：ASTM F2412-05試験で、75フィートポンド（約1.6kg）の衝撃と2,500ポンド（約1.6kg）の圧縮）。
- アウトソールの耐貫通性:鋭利なものに対する保護性能を評価する（例えば、ASTM F2413-11では耐穿刺性ミッドソールが要求されている）。
- 耐滑性:油性の路面でのトラクションを測定（例：EN ISO 20345のSRC評価で最高の耐滑性）。
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油田用ブーツの主な特徴
- 耐油性アウトソール:炭化水素による劣化を防ぐため、ニトリルゴムのような化合物から作られている。
- 帯電防止特性:爆発性環境下での静電気放電防止に必須。
- 耐久性の向上:ツインラインステッチ、耐摩耗性素材、視認性のための再帰反射トリム。
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地域別バリエーション
- 米国フォーカス:ASTM/ANSI規格が主流、OSHAが施行。
- EUフォーカス:EN ISO 20345への準拠は必須であり、CEマーキングなどの追加認証が含まれることも多い。
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購入者の選択基準
- 適合ラベルを確認すること（例：中足骨保護のASTM F2413-11）。
- 耐油性／耐燃料性マーキング（例：EN ISO 20345の "O"）のあるブーツを優先する。
- 職場特有のニーズを考慮する（例：電気的危険性には "EH "規格が必要）。
油田のような特殊な環境では 油田用ブーツ は、コンプライアンスと実用的な耐久性のバランスを取る必要があります。これらの基準が自社の業務リスクとどのように整合しているかを評価したことはありますか？適切なブーツは規制を満たすだけでなく、長期的な傷害コストを削減します。
総括表
| 標準 | 主な要件 | 地域フォーカス |
|---|---|---|
| ASTM F2413 | 耐衝撃性(I)、耐圧縮性(C)、中足骨保護(Mt) | 米国 |
| EN ISO 20345 | 耐油性アウトソール（O/FO）、耐滑性（SRA/SRB/SRC）、電気的危険性（EH） | EU |
| OSHA 1910.136 | ASTM/ANSIに準拠したスリップ/化学危険靴の義務付け | 米国 |
| 主要テスト | つま先衝撃（75 ft-lb）、圧縮（2,500 lb）、アウトソールの耐貫通性 | グローバル |
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