OSHAに適合するように設計された安全靴は、危険な作業環境において適切な保護を提供することを保証する特定の規格に準拠していなければならない。参照される主な規格はASTM F2412とASTM F2413（旧ANSI Z41）で、耐衝撃性、耐圧縮性、電気的危険保護、耐穿刺性、静電気放散性などの様々な性能基準をカバーしている。これらの規格では、靴が必要な安全基準値を満たしていることを検証するために、独立した実験室での試験を義務付けています。雇用主は、OSHA規制を遵守し、労働者を職場の危険から守るために、従業員が着用する安全靴がこれらの基準を満たしていることを確認しなければなりません。
重要ポイントの説明
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ASTM F2412規格
この規格は、安全靴の試験方法と性能要件について概説している。主な基準は以下の通り：- 耐衝撃性:30 lbfから75 lbfの間で定格され、つま先部分が強い衝撃に耐えられることを保証する。
- 圧縮抵抗:また、30から75の間で評価され、破砕力に対するフットウェアの保護能力を示す。
- 電気的危険（EH）保護:絶縁を提供することで感電のリスクを軽減する靴の能力をテストする。
- 耐パンク性:鋭利なものがソールを貫通するのを防ぐため、最低270ポンドの抵抗力が必要。
- 静電気消散（SD）性能:通常10～100キロ・オームの範囲内で、静電気を安全に逃がす靴の能力を測定する。
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ASTM F2413 規格
この規格は、以下のような保護靴の設計と構造の特徴について規定している：- つま先保護キャップ:安全靴に義務付けられ、耐衝撃性と耐圧縮性をテスト。
- 中足骨の保護:オプションだが、中足骨（足の甲）が危険にさらされる環境での使用を推奨。
- 耐油性ソール:スリップや転倒を防止するため、表面が滑りやすい職場に不可欠。
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OSHAコンプライアンス要件
OSHAは、安全靴に以下を義務付けています：- 独立した試験所で試験され、認定されていること。
- 耐久性と保護のため、アッパーにレザーを使用していること。
- トラクションを高めるため、滑りにくい靴底を使用。
- ASTM F2412およびF2413に概説されている耐衝撃性、耐圧縮性、耐穿刺性の最低性能等級を満たしていること。
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使用者の責任
雇用主は- 危険な環境では、OSHAに準拠した（安全な）靴[/topic/safe-shoe]を従業員に提供するか、着用させること。
- 靴が関連するASTM規格をすべて満たしていることを確認すること。
- 摩耗や損傷の兆候が見られる安全靴は、定期的に点検し、交換すること。
これらの基準を守ることで、安全靴は効果的に労働者を一般的な職場の危険から守り、OSHA規制の遵守を保証し、より安全な職場環境を促進することができます。これらの特徴が、あなたの職場の具体的な危険とどのように合致するかを考えたことがありますか？
総括表
| 標準 | 主な要求事項 |
|---|---|
| ASTM F2412 | 耐衝撃性（30～75ポンド）、耐圧縮性、EH保護、耐穿刺性、静電気放散性。 |
| ASTM F2413 | 保護つま先キャップ、オプションで中足骨保護（最大75ポンド）、耐油性ソール。 |
| OSHAコンプライアンス | ASTM規格に適合しています。 |
| 雇用主の義務 | ASTM規格に適合した安全靴の提供、ASTM規格の検証、破損した安全靴の点検・交換。 |
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