Eva成形プレートの温度設定が異なるのはなぜですか？高品質な靴のための熱制御マスター

温度設定の差は、エチレン酢酸ビニル（EVA）フォームの複雑な膨張挙動と表面仕上げを制御するための鍵となります。上部プレートと下部プレートの温度を個別に設定することで（多くの場合、上部プレートを下部プレートより低温に保ちます）、製造業者は成形プロセス中の材料の硬化、膨張、安定化を精密に指示できます。

核心的な洞察：温度差加熱の目的は、単に材料を溶かすことではなく、その内部構造を設計することです。各側面からの熱入力を微調整することで、内部応力の集中を防ぎ、靴が脱型直後に理想的な寸法安定性を達成できるようにします。

熱制御のメカニズム

膨張率の調整

EVAフォームは熱に対して静的に反応するのではなく、大幅に膨張します。膨張率を制御することは、靴が過剰充填または充填不足なしに金型に完璧にフィットすることを保証するために重要です。

異なる温度を設定することで、オペレーターは金型の上部と下部で発泡剤が反応する速度に影響を与えることができます。これにより、膨張がフットウェアデザインの特定の幾何学的ニーズを満たすようになります。

表面スキン品質の最適化

金型プレートの温度は、靴の外表面である「スキン」の品質を直接決定します。

温度が不正確だと、表面が粗く、多孔質になったり、一貫性がなくなったりする可能性があります。精密な熱管理により、消費者の美的基準を満たす滑らかで高品質な仕上がりを保証します。

製造における実際的な応用

典型的な温度勾配

実際には、これらの設定は具体的かつ明確です。一般的な構成では、上部プレートを133°Cから134°Cの間に設定します。

逆に、下部プレートは通常、140°Cから147°Cの間に設定され、より高くなります。この特定の勾配は、標準的なEVAフットウェアコンポーネントを安定化するのに効果的であることがわかっています。

寸法安定性の達成

この勾配の主な運用目標は、寸法安定性です。

フォームが金型から取り出される（脱型される）と、急速な冷却と安定化が行われます。加熱が均一であっても金型形状が複雑だった場合、部品が歪む可能性があります。温度差加熱はこれを補償し、部品が意図した形状を維持するようにします。

内部応力の防止

均一な加熱は、逆説的に、応力集中などの不均一な内部結果につながることがあります。

プレート設定を変えることで熱入力をバランスさせることにより、製造業者はこれらの内部応力集中を防ぎます。これにより、靴がライフサイクルの後半で変形したり構造的に故障したりする可能性が低くなります。

避けるべき一般的な落とし穴

熱差の誤判断

一般的な間違いは、特定のEVA配合に対して温度差（デルタ）を広すぎたり狭すぎたりして設定することです。

下部プレートが推奨範囲を超えて上部プレートよりも著しく熱い場合、上部を硬化不足のまま下部表面を焦がすリスクがあります。

欠陥指標の無視

表面の欠陥は、プレート温度のずれを示す最初の兆候であることがよくあります。

水ぶくれや不均一なテクスチャが見られる場合、それは材料の故障であることはめったになく、通常は上部または下部プレートの温度を再調整して硬化勾配を滑らかにするための信号です。

プロセスに最適な選択をする

これを生産ラインに適用するには、優先する必要がある具体的な結果を考慮してください。

寸法精度が最優先事項の場合：推奨される勾配（例：上部133〜134°C / 下部140〜147°C）を厳密に守り、脱型後の歪みを最小限に抑えます。
表面の美観が最優先事項の場合：製品の見える面に最も近いプレート温度を微調整して完璧なスキンを確保し、反対側のプレートを調整して硬化時間を維持します。

上部プレートと下部プレート間の熱関係をマスターすることは、まずまずの製品と高性能シューズの違いです。

概要表：

パラメータ	典型的な温度範囲	主な機能
上部プレート	133°C - 134°C	上面スキン品質と硬化速度を制御
下部プレート	140°C - 147°C	膨張と構造安定化を促進
目標	熱勾配	歪みと内部応力を防ぐ

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参考文献

Arjun Verma, D. K. Chaturvedi. Assessment of Ethylene-Vinyl Acetate Material Properties and Compliance Testing for Complete EVA Footwear. DOI: 10.47392/irjash.2025.091

この記事は、以下の技術情報にも基づいています 3515 ナレッジベース .