超薄型導電性銅箔テープの選択は、着用者の快適性を損なうことなく高密度センシングを実現する必要性から生じています。 厚さが約0.04 mmであるこの材料は、靴のインソールの非常に限られた垂直スペース内に126個の高解像度クロス検出ノードを統合することを可能にします。その優れた電気伝導性は正確な信号伝送を保証し、統合された接着層は歩行による機械的ストレスに対して耐久性のある結合を維持します。
コアの要点:超薄型銅箔テープは、極端な物理的薄さと高い電気的性能のバランスを取り、人間の移動の厳しさに耐える高解像度データ収集を可能にするため、スマートインソールの電極として好まれています。
センサー密度と解像度の最大化
0.04 mmプロファイルの重要性
ウェアラブルテクノロジーでは、ユーザーエクスペリエンスにとってミリメートルのわずかな部分が重要になります。銅箔の0.04 mmプロファイルは、着用者が感知できないほど薄いため、スマートインソールが自然な足の動きや快適性を妨げないことを保証します。
高解像度ノードアレイの実現
材料が非常に薄いため、最小限のフットプリントで126個のクロス検出ノードを構築できます。この高いノード数は、詳細な圧力マップと動きのパターンをキャプチャするために不可欠であり、専門的な歩行分析に必要な「高解像度」データを提供します。
機械的ストレス下での信頼性
優れた電気伝導性
銅は伝導性のゴールドスタンダードであり、高感度センサーノードに必要な低抵抗パスを提供します。これにより、足の動きによって生成された電気信号は、最小限の信号劣化またはノイズで処理ユニットに送信されます。
統合接着の役割
スマートインソールは、歩行サイクル中に継続的な圧縮、せん断、摩擦にさらされます。銅箔の統合接着層は、基板への安全で恒久的な接着を保証し、数千歩にわたる連続信号伝送を維持するために不可欠です。
トレードオフの理解
材料疲労と脆性
銅箔は導電性が高いですが、金属であり、加工硬化の影響を受ける可能性があります。長期間の使用中に、足の繰り返し屈曲により薄い箔に微細な亀裂が発生し、抵抗の増加やノードの故障につながる可能性があります。
環境への脆弱性
銅は、汗に含まれる湿気や塩分にさらされると、自然に酸化しやすくなります。長期的な信頼性を維持するために、銅箔ノードは、腐食による電気的接触の劣化を防ぐために、追加の保護コーティングまたはカプセル化が必要になることがよくあります。
これをセンサープロジェクトに適用する
ウェアラブルセンサーアレイを設計している場合は、特定の要件に基づいて、これらの戦略的な推奨事項を検討してください。
- 主な焦点が最大のデータ精度である場合:超薄型銅箔を使用して、コンパクトなスペースで可能な限り高いノード密度と信号明瞭度を実現します。
- 主な焦点が極端な長期耐久性である場合:酸化と機械的亀裂のリスクを軽減するために、銅箔を柔軟な保護シーラントで補強します。
- 主な焦点が迅速なプロトタイピングである場合:箔テープの統合接着を活用して、複雑な接着プロセスなしに電極レイアウトを迅速に反復します。
超薄型銅テープの独自の物理的および電気的特性を活用することで、エンジニアは最も要求の厳しい環境で機能し続ける洗練された高解像度ウェアラブルデバイスを作成できます。
概要表:
| 特徴 | 仕様/利点 | スマートインソールへの影響 |
|---|---|---|
| 厚さ | 0.04 mm | 感知できないプロファイル;着用者の快適性を維持 |
| ノード密度 | 126個のクロス検出ノード | 高解像度の圧力マッピングと歩行分析 |
| 伝導性 | 高グレード銅 | 低抵抗パス;最小限の信号ノイズ/劣化 |
| 接着性 | 統合接着層 | 機械的ストレスと摩擦に対する耐久性のある結合 |
| 接続性 | 信頼性の高い信号伝送 | 移動中の連続データ収集 |
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参考文献
- Shubham Gupta, Arnab Chanda. Diabot: Development of a Diabetic Foot Pressure Tracking Device. DOI: 10.3390/j6010003
この記事は、以下の技術情報にも基づいています 3515 ナレッジベース .
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